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Menuiserie : implémentation d’un variateur de vitesse sur l’aspiration de dépoussiérage

Mise en place d’une variation de vitesse sur les ventilateurs d’aspiration des poussières ou fumées

Le projet consiste à mettre en place une régulation de vitesse du ventilateur d’aspiration en fonction des machines en fonctionnement, nécessitant réellement une aspiration des sciures ou fumées. Il induit l’ajout de clapets et d’un variateur de vitesse sur le ventilateur d’aspiration. Les clapets s’ouvrent uniquement quand la machine est en fonctionnement et le débit du ventilateur s’ajuste en fonction de la pression.

L’installation de cette technologie disponible sur le marché depuis plus de 5 ans peut permettre à l’entreprise de faire un gain important pouvant s’élever jusqu’à 50 % des coûts en électricité (en fonction du régime de production de base) et réduire l’empreinte carbone. Cette mesure est assez simple à mettre en place, peut être amortie en peu de temps et être installée sans arrêt de la production.

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Menuiserie : implémentation de la réduction du temps de cycle

Utilisation d’outils performants et combinés afin de réduire le temps de cycle

La mesure propose de remplacer les outils d’usinage simples, de changer le mode de production et d’éviter les arrêts pour les entretiens et les nettoyages à tout moment.

  • Utilisation d’outils d’usinage performants permettant d’augmenter les vitesses d’usinage.
  • Utilisation d’outils d’usinage combinés permettant une réduction de la durée de fonctionnement des machines-outils.
  • Optimisation des changements de production utilisant la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die – changement rapide d’outillage en moins de 10 minutes).

L’installation de ces technologies disponibles sur le marché depuis plus de 5 ans peuvent permettre à l’entreprise de faire un gain important pouvant s’élever jusqu’à 30 % des coûts en électricité et réduire un peu l’empreinte carbone. Cette mesure, n’est pas simple à mettre en place et peut être amortie sur du moyen / long terme. Cette mesure est réalisable avec seulement un arrêt partiel de la production durant l’installation.

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Menuiserie : installation de hottes captant la poussière

Installation de hottes efficaces pour la captation des poussières

  • L’utilisation de bras articulés pour capter les poussières et les fumées est un dispositif qui optimise la collecte des poussières.
  • Des buses à profils dédiés doivent être placées au plus près des points générant les poussières ou fumées.
  • Il est nécessaire de mettre en place une récupération de chaleur sur les débits d’air extrait avec réinjection d’air pour faire l’équilibrage des pressions.

L’installation de ces technologies disponibles sur le marché depuis plus de 5 ans peut permettre à l’entreprise de faire un gain important pouvant s’élever jusqu’à 20 % des coûts en électricité et réduire l’empreinte carbone. Cette mesure, est assez simple à mettre en place et peut être amortie à moyen / long terme. Cette mesure nécessite cependant un arrêt de la production durant l’installation.

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Menuiserie : acquisition de machines-outils disposant d’un mode éco

Acquisition de machines-outils disposant d’un mode éco

Certaines machines anciennes ne disposent pas de mode veille ni de mode à faible consommation. Afin de faire des économies durant les périodes de non-utilisation des appareils, il est important pour les entreprises de faire l’acquisition de nouvelles machines équipées de mise en l’arrêt automatique des accessoires. Voici quelques exemples d’équipements nécessitant le mode éco : les pompes de lubrification, ventilateurs de refroidissement, pompes hydrauliques, servo-moteurs et mise en veille d’afficheurs (écrans).

L’installation de cette nouvelle technologie peut permettre à l’entreprise de faire un gain jusqu’à 5 % d’électricité et réduire un peu l’empreinte carbone. Cette mesure, n’est pas simple à mettre en place et peut être amortie difficilement avec le simple coût de l’énergie. Cette mesure nécessite un arrêt temporaire de la production durant l’installation.

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Amélioration de l’efficacité énergétique de l’enveloppe du bâtiment

Optimiser les coûts d’exploitation associés à l’efficacité énergétique de l’enveloppe des bâtiments de votre entreprise

L’énergie de chauffage est perdue en grande partie à cause des fuites au niveau de l’enveloppe de bâtiment, mal ou non isolée. L’amélioration de l’enveloppe du bâtiment permettra donc de réaliser des économies considérables en besoin de chauffage et/ou de froid.

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Installation d’un nouveau système de production d’eau chaude sanitaire (ECS)

Changer son système de production d’eau chaude sanitaire

L’utilisation de l’eau chaude sanitaire varie selon les entreprises. Dans certains cas, elle est utilisée pour les installations sanitaires et la cuisine alors que, dans d’autres cas, l’eau chaude est utilisée pour la fabrication ou l’assistance à la production de matière ou service. En conséquence, il est important de mettre en place la bonne solution, adaptée à la situation spécifique.

Vous trouverez ci-dessous une approche permettant de voir les étapes et bénéfices du changement de système de production d’ECS (eau chaude sanitaire).

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