Optimisation de la gestion du système d’air comprimé en entreprise

Maîtriser les coûts d’exploitation liés au système d’air comprimé en entreprise

L’air comprimé est un vecteur énergétique fréquemment utilisé dans de nombreux secteurs, notamment lors de l’utilisation des machines de production et d’outils pneumatiques spécifiques. Malgré son utilisation abondante, c’est un vecteur difficile à maîtriser qui entraine des coûts d’exploitation élevés. Dans une installation non surveillée, les pertes de production (chaleur) et de distribution (fuites) peuvent aller jusqu’à 90 %. Cette mesure vise à montrer les différents leviers d’optimisation d’un système d’air comprimé. Pour garantir le fonctionnement efficace de l’installation, le contrôle et l’optimisation des outils pneumatiques, du réseau de distribution et de la centrale de production d’air comprimé existante sont essentiels.

Définition des besoins en air comprimé

Inspection de l’installation d’air comprimé

• Évaluation du système d’air comprimé existant sur base du guide de suisseénergie « Check en 4 étapes pour optimiser l’installation d’air comprimé »

Réévaluation des applications d’air comprimé

• Compte tenu du coût très élevé de l’utilisation de l’air comprimé, il est recommandé avant toute optimisation de déterminer si l’air comprimé est le meilleur moyen de réaliser cette tâche.

Mise en œuvre des mesures d’optimisation en matière d’air comprimé

Contrôle de l’installation d’air comprimé

• Minimiser les fuites d’air, planifier des contrôles réguliers, p. ex. 1 fois par semaine, en utilisant le guide de suisseénergie « Fuites d’air trop coûteuses »
• Envisager l’utilisation d’un détecteur de fuites
• Réaliser des entretiens réguliers
• Organiser les contrôles périodiques (à réaliser par un organisme agréé).
• Utiliser les conclusions des rapports de contrôles afin d’optimiser l’installation.

Réglage du bon niveau de pression d’air comprimé

Chaque consommateur d’air comprimé et chaque compresseur est conçu pour fonctionner à une pression spécifique. Il s’agit de trouver l’équilibre entre la production, le réseau (avec ses pertes de charge) et les différents consommateurs.

Mise en place de bonnes pratiques pour l’utilisation de l’installation d’air comprimé

• Sensibiliser les collaborateurs qui utilisent l’air comprimé
• Adapter les horaires de fonctionnement aux horaires de travail, p. ex. arrêt durant la nuit, le week-end, arrêt temporaire, etc.

Récupération de la chaleur rejetée

Le renouvellement de l’installation constitue l‘occasion idéale de vérifier si une utilisation des rejets de chaleur est possible. La chaleur récupérée peut servir à chauffer l’eau sanitaire ou les locaux. L’utilisation des rejets de chaleur à l’aide d’un échangeur de chaleur est généralement économique si la taille du compresseur est de 15kW ou supérieure. Si les conditions sont idéales, l’installation d’une récupération de chaleur peut aussi être judicieuse avec des compresseurs plus petits.

Les points suivants doivent être clarifiés :

• Peut-on utiliser les rejets de chaleur pour un chauffage à air chaud en hiver ?
• Est-il possible d’installer un échangeur de chaleur (utilisation pour le soutien du chauffage, à la production d’eau chaude sanitaire ou pour la chaleur industrielle) ?
• Une utilisation des rejets de chaleur est-elle économiquement judicieuse ?
• Comment peut-on évacuer les rejets de chaleur du compresseur lorsqu’il n’y a pas d’utilisation (en été) ?

Demande d’aides

Attention : Effet incitatif à respecter pour toute demande d’aide (étatique ou non)
Afin de respecter « l’effet incitatif », aucun engagement contraignant (signer un devis ; verser un acompte) ne peut être pris AVANT d’avoir reçu l’accord de principe de l’Etat ou du fournisseur d’électricité et de gaz naturel suite à une demande d’aide.