Installer un nouveau système d’air comprimé pour optimiser les coûts d’exploitation

L’air comprimé : un vecteur énergétique à optimiser pour de nombreux secteurs

L’air comprimé est un vecteur énergétique fréquemment utilisé dans de nombreux secteurs, notamment lors de l’utilisation des machines de production et d’outils pneumatiques spécifiques. Malgré son utilisation abondante, c’est un vecteur difficile à maîtriser qui entraine des coûts d’exploitation élevés. Dans une installation non surveillée, les pertes de production (chaleur) et de distribution (fuites) peuvent aller jusqu’à 90 %. L’analyse régulière des besoins ainsi que le suivi technologique permettent de maîtriser les coûts engendrés par l’air comprimé. Cette mesure est à appliquer quand l’analyse requiert une nouvelle installation d’air comprimé.

Définition des besoins en vue de l’installation d’un nouveau système d’air comprimé

Analyse de la situation actuelle

• Détermination des paramètres de l’installation en place comme p. ex. l’âge, l’état général, le niveau de pression, le débit minimal et maximal, la consommation en énergie et les coûts associés, etc.

Analyse des besoins en air comprimé

• Compte tenu du coût très élevé de l’utilisation de l’air comprimé, il est recommandé avant toute modification de déterminer si l’air comprimé est le meilleur moyen de réaliser cette tâche.
• Définition des caractéristiques principales du besoin de la consommation d’air comprimé p. ex. niveau de pression, débit, humidité, etc.
• Si possible réduire la pression du réseau selon les besoins en air comprimé (réduction temporaire possible dépendant des besoins)
• Repérer et éliminer les fuites du système existant (permet d’estimer les besoins en air comprimé de manière plus exacte et ainsi d’éviter un surdimensionnement de la nouvelle installation).

Identification de l’installation d’air comprimé appropriée à l’application en question

• Définition de la solution adaptée aux besoins et à l’application spécifique
  • Sur base de l’analyse des besoins, définition de la solution en collaboration avec un fournisseur ou un bureau d’études (ingénieur-conseil en génie technique)
  • Outre le besoin primaire, considérer la récupération de chaleur, la mise en place de points de mesure pour surveiller l’installation et la compatibilité du réseau existant avec le nouveau compresseur

• Évaluer d’autres mesures afin d’améliorer l’efficacité du système :
  • déconnexion automatique du réseau d’air comprimé en dehors des heures d’exploitation
  • installation de soupapes réductrices de pression en amont des consommateurs à faible besoin de pression
  • déconnexion des consommateurs à l’aide de soupapes magnétiques
  • etc.

• Vérification du projet en ce qui concerne les autorisations d’exploitation
  En cas d’adaptation des installations existantes et spécialement lors de la mise en place de nouvelles installations, vérifier la nomenclature des établissements classés.

• Rédaction du cahier des charges et demande d’offres

Demande d’aides

Aides étatiques

Aides des fournisseurs d’électricité et de gaz naturel

Depuis 2015, les fournisseurs de gaz naturel et d’électricité sont tenus de réaliser des économies d’énergie auprès des consommateurs dans le cadre du mécanisme d’obligations. Depuis lors, les fournisseurs d’énergie proposent des services d’accompagnement et de conseil ainsi que des programmes d’aides aux consommateurs pour la mise en œuvre de mesures d’efficacité énergétique.
Les fournisseurs qui proposent ce service pour les entreprises sont les suivants :

• Enoprimes Enovos + SUDenergie
• SUDenergie
• Sudstroum

Après la mise en œuvre de l’installation d’air comprimé

• Planification des entretiens et du contrôle périodique de l’installation
• Contrôle régulier de l’étanchéité du système d’air comprimé (p. ex. tous les deux ans et lors de modifications sur le système d’air comprimé