Mise en place de rideaux d’air pour les chambres froides d’un restaurant.
Le projet consiste à équiper les chambres froides et/ou les congélateurs de la boucherie de rideaux d’air froid permettant de limiter les courants d’air chauds vers les chambres froides et les congélateurs lors de l’ouverture des portes de ceux-ci.
L’installation de cette technologie disponible sur le marché depuis plus de 5 ans permettra à l’entreprise de réaliser des économies d’électricité estimés à 10 %. Cette mesure assez simple à mettre en place est amortissable sur le moyen à long terme. La mise en place de cette mesure ne nécessite pas d’arrêt de la production durant la phase d’installation technique.
Le projet consiste à équiper les hottes de cuisine professionnelles avec des systèmes de récupération de chaleur sur l’air extrait. Cette récupération peut être réalisée de trois manières différentes :
Soit via un récupérateur (air/air) intégré à la hotte qui propulse l’air préchauffé dans la cuisine (compensation intégrée)
Soit via un récupérateur déporté (air/air) qui permet également de préchauffer l’air de compensation via un échangeur à plaque
Soit via un récupérateur (air/eau) permettant de préchauffer l’eau chaude sanitaire
L’installation de cette technologie disponible sur le marché depuis plus de 5 ans permettra à l’entreprise de faire un gain estimatif de 70 à 100 % sur la consommation de chauffage pour la cuisine, ainsi qu’une économie d’environ 50 % sur la production d’eau chaude sanitaire. Cependant, la mise en œuvre de cette mesure peut être complexe, elle est amortissable sur moyen à long terme et requiert l’arrêt temporaire de la production pendant la phase d’installation technique.
L’hôtel Belle Vue, situé à Vianden, propose un hébergement éco-responsable au cœur des Ardennes luxembourgeoises. Avec ses 60 chambres confortables, son espace bien-être comprenant une piscine intérieure et un sauna, et son restaurant célébrant la cuisine régionale, il s’impose comme une destination de choix.
Les responsables de l’établissement placent la durabilité et les économies d’énergie au centre de leur vision, en privilégiant des solutions respectueuses de l’environnement pour réduire leur empreinte carbone.
Idée
Approcher la transition vers la durabilité avec l’ensemble des équipes
Depuis plusieurs années, l’hôtel s’investit activement dans la transition vers une indépendance énergétique vis-à-vis des ressources fossiles. Cet engagement reflète la vision des responsables : créer un cadre accueillant et respectueux de l’environnement, tout en assurant à leurs clients une expérience à la fois reposante et durable.
Conception
Combinaison des systèmes de chauffage : une solution intégrée et durable
Le système de chauffage de l’hôtel Belle Vue repose sur une conception multi-composants, pensée pour maximiser l’efficacité énergétique tout en réduisant l’empreinte carbone. Son élément central repose sur une installation solaire thermique de 60 kW, complétée par une chaudière à plaquettes de bois, alimentée par des ressources locales pour promouvoir les circuits courts et une gestion durable des matériaux régionaux.
L’installation solaire thermique capte l’énergie solaire pour fournir une chaleur à l’ensemble des dispositifs. Des ballons thermiques de grande capacité permettent de stocker la chaleur produite et d’en assurer la disponibilité continue. Enfin, le système intègre un procédé de récupération de chaleur, utilisant la chaleur résiduelle des compresseurs frigorifiques pour améliorer son efficacité globale et réduire les pertes énergétiques.
Mise en œuvre
Un impact durable au-delà de l’hôtel
Pour répondre aux besoins spécifiques de l’hôtel, ce système intégré a été soigneusement déployé afin de garantir une performance optimale en toutes saisons. La chaudière à plaquettes de bois prend en charge la majorité des besoins en hiver, tandis que l’installation solaire thermique joue un rôle crucial lors des journées ensoleillées. Les ballons thermiques assurent une continuité de service, même en cas de fluctuations de production. De plus, le réseau de chauffage local établi permet à plusieurs bâtiments voisins de bénéficier également de cette énergie durable. Cette mise en œuvre démontre non seulement la volonté de l’hôtel de réduire ses coûts d’exploitation, mais aussi son engagement envers un partage responsable des ressources énergétiques.
Résultat
Prévisibilité de la couverture thermique
L’hôtel bénéficie d’une fourniture énergétique stable et prévisible grâce à la combinaison de l’énergie solaire, de la récupération de chaleur et du bois provenant de sources locales. Cette approche garantit une couverture thermique durable et réduit la dépendance aux fournisseurs externes ainsi qu’aux fluctuations des prix de l’énergie, offrant ainsi une grande autonomie. Ce système énergétique innovant prépare l’hôtel à relever les défis futurs, tout en renforçant sa position économique. De plus, il contribue de manière significative à la protection de l’environnement et à la réduction de l’empreinte carbone.
Keller Minimal Windows est un acteur mondial reconnu pour ses systèmes innovants de fenêtres et portes en aluminium de haute qualité.
L’engagement pour une politique assurant la durabilité des processus et des démarches en entreprise est au cœur de la philosophie de Keller. L’entreprise repousse constamment les limites architecturales tout en minimisant son impact environnemental. Ses systèmes en aluminium sont conçus pour offrir des performances fiables et durables.
Depuis 2020, Keller fait partie du groupe AluK, leader mondial des systèmes en aluminium, alliant expertise familiale et solidité financière. Bien que présente à l’échelle internationale, l’entreprise Keller conserve une approche personnalisée et flexible, avec une production sur mesure basée au Luxembourg.
Idée
Réduire l’empreinte carbone tout en garantissant un produit durable
Keller s’engage à réduire son empreinte carbone tout en maintenant l’excellence de ses fenêtres haut de gamme. Cette ambition repose sur plusieurs axes :
matériaux écoresponsables – privilégier des matériaux issus de fournisseurs respectant des normes environnementales ;
optimisation des processus de production – réduire les déchets et la consommation d’énergie ;
logistique durable – minimiser l’impact environnemental grâce à des emballages réutilisables et des moyens de transport plus écologiques.
Conception
Réalisation d’un bilan carbone sur l’ensemble de la chaîne de valeur
La réalisation d’un bilan carbone complet permet d’identifier précisément les sources d’émissions à chaque étape du processus, depuis la conception des produits jusqu’à la livraison de ceux-ci. Ce bilan carbone ne se limite pas à un simple diagnostic. Il constitue une base stratégique pour la mise en œuvre de solutions concrètes et mesurables.
Mise en œuvre
Les étapes du bilan carbone
La mise en œuvre du bilan carbone a été structurée en plusieurs phases :
Analyse des activités : Identification des sources d’émissions directes (production, consommation d’énergie, etc.) et indirectes (fournisseurs, transport, fin de vie des produits, etc.) ;
Collecte des données : recensement précis des informations nécessaires pour évaluer l’impact global ;
Rapport et recommandations : un rapport détaillé a été rédigé, mettant en lumière les principaux leviers de réduction et proposant des mesures concrètes pour minimiser l’empreinte carbone.
Résultat
Les résultats du bilan carbone sur le développement durable de l’entreprise
Ce bilan a permis permet de mettre en œuvre des solutions concrètes, telles que :
l’utilisation de matériaux à faible empreinte carbone ;
une efficacité énergétique accrue dans les installations de production ;
une logistique optimisée pour limiter les émissions liées au transport.
Cette analyse et les actions qui en ont découlées illustrent l’engagement de Keller envers une production responsable et contribue activement à la transition écologique, tout en garantissant des produits hauts de gamme.
Brever, un acteur régional depuis près de 30 ans, se positionne comme un partenaire fiable dans le domaine de la fabrication et de l’installation de fenêtres, portes et portails. Avec un accent sur la qualité, la flexibilité et la satisfaction client, l’entreprise emploie 48 collaborateurs et offre des solutions sur mesure, englobant conception, montage et service après-vente.
Idée
Un bâtiment durable pour l’efficacité énergétique et le respect de l’environnement
L’entreprise souhaitait bâtir une infrastructure innovante et durable, réduisant son impact environnemental tout en optimisant ses opérations. L’objectif principal était de créer un espace regroupant bureaux, showroom et entrepôts tout en intégrant des solutions écologiques et des matériaux régionaux et en travaillant à l’efficacité énergétique du bâtiment.
Conception
Matériaux locaux et technologies innovantes
L’initiative s’est concentrée sur la construction d’un bâtiment durable en y intégrant les critères suivants :
Matériaux locaux : utilisation de bois, béton apparent et acier noir provenant de fournisseurs régionaux.
Systèmes énergétiques performants : chauffage par le sol, isolation de haute qualité, pompe à chaleur à haut rendement et refroidissement passif.
Équipements innovants : vitrage à protection solaire, ventilation sur mesure avec contrôle électronique de l’humidité, et système de refroidissement nocturne.
Résultat
Économies d’énergie et renforcement de l’économie régionale
Le nouveau bâtiment, inauguré en décembre 2023, offre :
Une réduction des émissions : diminution de la consommation énergétique grâce à des systèmes de chauffage/refroidissement efficaces et une isolation performante
Un impact régional renforcé : approvisionnement local favorisant l’économie régionale
Un confort accru : amélioration de la qualité de l’air intérieur et de la température ambiante pour les employés et clients.
La batterie de stockage, l’équipement clé pour optimiser votre consommation d’électricité
Dans le processus de décarbonation d’une entreprise, l’électricité prend de plus en plus de place et remplace au fur et à mesure les autres sources d’énergie, comme les énergies fossiles. Il est donc important pour une entreprise de maîtriser ses coûts d’électricité, mais également d’optimiser sa consommation et sa production pour élargir son potentiel énergétique, notamment grâce à une installation photovoltaïque, et pour certaines applications, combinée avec une batterie de stockage.
Les batteries commerciales et industrielles dont la capacité peut varier de 30 kWh à plusieurs MWh permettent aux entreprises d’augmenter l’autoconsommation de leur production d’électricité renouvelable sur site et donc de réduire leurs coûts énergétiques. Elles permettent également de faire de l’écrêtage de pointe en réduisant les pics de puissance, ce qui a pour résultat de réduire la facture d’électricité de votre entreprise. Pour exploiter pleinement les capacités de votre batterie et accroitre vos bénéfices, il est crucial d’installer un système de gestion de l’énergie.
La mesure décrite ci-après a pour but de définir dans quel cas il est pertinent et avantageux d’installer une batterie de stockage ainsi que la mise en œuvre de celle-ci.
Remplacer la presse, cintreuse et plieuse hydraulique par un système avec servomoteur
La mesure vise à remplacer une presse, cintreuse ou plieuse hydraulique fonctionnant avec un moteur asynchrone triphasé, par une technologie équivalente équipée d’un servomoteur. Le système hydraulique fonctionne en continu même lorsque la machine ne produit pas. Ceci entraîne des consommations électriques conséquentes et inutiles.
La mesure peut engendrer une réduction de la consommation de plus de 30 %. Cette mesure, assez simple à mettre en place, ne nécessite pas d’arrêt de production pour la mettre en place. Malgré sa grande maturité technologique, elle reste difficilement amortissable sur le coût unique de l’énergie. Toutefois, les économies d’énergie et financières sont d’autant plus importantes que la machine fonctionne moins fréquemment. Il est donc recommandé d’équiper en priorité les machines à faible temps de fonctionnement pour maximiser le retour sur investissement.
Remplacer une découpeuse laser CO2 par une découpeuse laser à fibre optique
La mesure vise à remplacer une découpeuse laser CO2 qui utilise un mélange gazeux (généralement du dioxyde de carbone, de l’azote et de l’hélium) pour générer un faisceau laser, par une découpeuse laser qui utilise un câble à fibre optique comme milieu actif pour générer un faisceau.
La mesure peut engendrer une réduction de la consommation de plus de 30 % et évite l’utilisation de gaz. Cette mesure est assez simple à mettre en place, mais nécessite un arrêt partiel de production pour la mettre en place. Malgré sa grande maturité technologique, elle reste difficilement amortissable sur le coût unique de l’énergie.
Réalisation de découpes de pièces mécaniques fines aux formes complexes
La mesure vise à remplacer les découpeuses et le gravage laser de pièces mécaniques par le processus de découpe chimique (photo Etching) qui consiste à « imprimer » le dessin d’un composant sur une résine photosensible laminée sur une feuille de métal. Les zones de résine photosensible qui n’ont pas été imprimées sont enlevées, exposant le métal, qui est ensuite chimiquement retiré.
La découpe chimique, également appelée usinage photochimique, fraisage chimique ou photodécoupe, permet de créer des composants de précision complexes et d’une précision incroyable à partir de presque tous les métaux.
La mesure peut engendrer une réduction très importante de la consommation d’électricité. L’installation de cette nouveauté technologique nécessite un arrêt partiel de production pour la mise en place et s’amortirait sur le moyen à long terme.
Remplacement d’un four à gaz, au fioul ou à arc électrique par un four à induction magnétique
Le projet consiste à remplacer un four existant qui fonctionne au gaz, au fioul ou à arc électrique par un four à induction utilisant un champ magnétique alternatif fort, créé par le passage d’un courant dans une bobine enroulée autour du four. Le champ magnétique induit ensuite une différence de potentiel au travers du four, créant un courant dans le métal. Ce courant va rencontrer la résistance du métal, ce qui dégage de la chaleur (via l’effet Joule) permettant de le faire fondre.
La mesure peut engendrer une certaine réduction de la consommation énergétique du four par rapport aux autres technologies, et réduire la production de gaz à effet de serre si le four remplacé utilisait des combustibles fossiles. L’installation de cette nouveauté technologique nécessite un arrêt de production pour la mise en place et s’amortirait sur le moyen à long terme.
